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陶瓷托辊脱胶的原因有哪些?

        在陶瓷表面,形成一层氧化膜,不与任何物质接触,也不与任何物质发生反应。去除皮带上的污渍物,发力大,阻力小,对坡带效果好。重量约为普通托辊配件的一半,转动惯量小,陶瓷托辊与皮带的摩擦小,有效降低陶瓷托辊与皮带的摩擦。减小托辊间距可以减小模拟摩擦系数,但总阻力值会增大。除卸荷点的保护带外,一般轴承段不宜增加托辊密度。

        原因一:带式输送机皮带张力过小,导致包胶辊橡胶面脱胶。重锤张力带式输送机可通过增加重锤配重直至不打滑来解决,但要注意不能加得太多,以免使皮带避免不必要的过大张力,降低皮带的使用寿命。带螺旋张紧装置和液压张紧装置的带式输送机皮带打滑,通过调节张紧行程可以增加张紧力,但有时张紧行程不够,皮带变形。此时可以将皮带切断,然后重新硫化。
        原因二:带式输送机故障,导致包胶辊胶面脱胶。带式输送机清扫机用于清理粘附在输送带上的物料。如果清扫机功能失效,粘附在传送带上的物料会进入滚筒与皮带之间,造成物料颗粒与皮带磨损,造成滚筒橡胶表面脱胶,降低皮带使用寿命。
        

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